Współczesne przedsiębiorstwa działają w realiach, gdzie precyzja, bezpieczeństwo procesów i zgodność regulacyjna są fundamentem przewagi konkurencyjnej. CLEANROOM przestaje być luksusem – staje się strategiczną potrzebą w branżach takich jak farmacja, biotechnologia, medtech, mikroelektronika, optyka, automotive czy produkcja zaawansowanych materiałów.

BT Cleanroom Engineering, marka technologiczna firmy BART Sp. z o.o., oferuje w Polsce jedną z najbardziej kompleksowych usług w obszarze projektowania, budowy, integracji systemów i walidacji cleanroomów. Nasze realizacje potwierdzają, że odpowiednio zaprojektowany i zarządzany CLEANROOM to nie tylko kontrola zanieczyszczeń — to gwarancja jakości, bezpieczeństwa, stabilności produkcji i zgodności z normami GMP, ISO oraz wytycznymi FDA i EMA.

Dlaczego inwestycja w wysokiej jakości CLEANROOM to decyzja, która procentuje?

1. Kompleksowy projekt CLEANROOM – od koncepcji do kwalifikacji

Tworzenie cleanroomu to proces wymagający wieloetapowej analizy. BT Cleanroom Engineering wykonuje:

audyty przedprojektowe,
szczegółowe koncepcje architektoniczno–technologiczne,
projekty wykonawcze i wykonawczo–warsztatowe,
pełną integrację branżową (HVAC, automatyka, BMS, instalacje technologiczne),
symulacje przepływów, stref ciśnień i ryzyka kontaminacji.

Każdy CLEANROOM powstaje zgodnie z profilem produkcyjnym klienta i wymaganiami regulatorów, ale także z myślą o efektywności energetycznej i przyszłej skalowalności.

2. Budowa CLEANROOM – technologia, która wyprzedza wymagania przyszłości

BT Cleanroom Engineering wdraża sprawdzone systemy panelowe o najwyższej szczelności i odporności chemicznej, stosowane w najbardziej wymagających strefach produkcyjnych.

W zakres prac wchodzi:

modułowe panele ścienne CLEANROOM,
systemy sufitów szczelnych z integracją oświetlenia i instalacji,
drzwi hermetyczne i systemy airlock,
przegrody z kontrolą ciśnień,
powierzchnie higieniczne oraz posadzki chemoodporne,
pełna infrastruktura sanitarna, HVAC i filtracja HEPA/ULPA.

Nasze cleanroomy są projektowane z myślą o bezawaryjności i minimalnych kosztach eksploatacji.

3. CLEANROOM HVAC – serce Twojego środowiska kontrolowanego

Stworzony przez BART system HVAC zapewnia:

stabilność parametrów czystości,
kontrolę temperatury, wilgotności i ciśnień,
eliminację zanieczyszczeń dzięki filtracji HEPA i ULPA,
wysoką energooszczędność dzięki inteligentnym systemom sterowania.

Nasze instalacje gwarantują ciągłość pracy i zgodność z wymaganiami GMP Annex 1 oraz ISO 14644 – kluczowymi dla branży farmaceutycznej i biotechnologicznej.

4. Wyposażenie CLEANROOM – kompletne rozwiązania procesowe

BT Cleanroom Engineering dostarcza i integruje:

airshower i mist‑shower,
śluzy materiałowe – dynamiczne i statyczne,
stanowiska laminarne LAF,
izolatory, RABS i systemy kontaminacyjne,
kabiny sampling/dispensing,
tunele odpylające i sprzęt procesowy.

Zapewnia to spójną i w pełni funkcjonalną infrastrukturę dla każdego etapu produkcji.

5. Walidacja CLEANROOM – pełna zgodność i bezpieczeństwo

Nasza oferta obejmuje wszystkie etapy kwalifikacji pomieszczeń czystych:

IQ – kwalifikacja instalacyjna,
OQ – kwalifikacja operacyjna,
PQ – kwalifikacja procesowa,
certyfikacja filtrów HEPA/ULPA,
testy szczelności, ciśnień, przepływów i odzysku cząstek,
dokumentacja GMP i raporty z walidacji.

Walidacja CLEANROOM wykonywana przez BT Cleanroom Engineering zapewnia pełną gotowość do audytów krajowych i międzynarodowych.

CLEANROOM jako inwestycja w przyszłość Twojej organizacji

Wysokiej jakości CLEANROOM:

minimalizuje ryzyko kontaminacji i przestojów produkcyjnych,
podnosi jakość i powtarzalność procesów,
wspiera automatyzację i cyfryzację produkcji,
gwarantuje zgodność z regulacjami,
buduje zaufanie klientów i partnerów,
zwiększa wartość przedsiębiorstwa.

Dzięki doświadczeniu BART Sp. z o.o. w realizacji projektów farmaceutycznych i przemysłowych, BT Cleanroom Engineering dostarcza rozwiązania, które spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania jakościowe i audytowe.

Zbuduj swój CLEANROOM z ekspertami BT Cleanroom Engineering

Jeśli planujesz nowy obiekt, modernizację lub rozbudowę produkcji — skontaktuj się z nami.
Pomożemy Ci zaprojektować, zbudować i zwalidować CLEANROOM dostosowany do specyfiki Twojej firmy.

Dlaczego BT Cleanroom Engineering?

✔ Projekt → Budowa → Walidacja → Serwis – jeden partner, pełna odpowiedzialność
✔ Ponad 20 lat doświadczenia jako BART Sp. z o.o. w branży inżynieryjnej
✔ Dedykowane zespoły projektowe i montażowe
✔ Najwyższe standardy GMP/ISO
✔ Zrealizowane inwestycje w całej Polsce, Europie i na świecie
✔ Technologie cleanroom najnowszej generacji

To dlatego klienci mówią o nas:
„Inżynieria cleanroomów na poziomie, który gwarantuje spokój podczas audytów i bezpieczeństwo procesów.”

Jeśli Twoja firma planuje inwestycję w cleanroom – zapraszamy do współpracy!

Dlaczego klienci wybierają BART | BT Cleanroom Engineering?

✔ Kompleksowe usługi CLEANROOM – projekt, budowa, HVAC, wyposażenie, walidacja
✔ Doświadczenie w branżach regulowanych (GMP, Annex 1, ISO 14644)
✔ Własne zespoły projektowe i wykonawcze – pełna odpowiedzialność za projekt
✔ Zaawansowane technologie cleanroom, modułowe systemy i energooszczędne HVAC
✔ Wysoka powtarzalność jakości oraz terminowość realizacji
✔ Cleanroomy gotowe na audyty EMA, GIF, FDA, PCA, TÜV

Planujesz CLEANROOM? Zrealizuj go z liderem branży.

BART Sp. z o.o. | BT Cleanroom Engineering to Twój kompleksowy partner:
od projektu → przez budowę → aż po walidację i serwis.

Nasze Realizacje CLEANROOM – BART Sp. z o.o. | BT Cleanroom Engineering

Od ponad 20 lat BART Sp. z o.o. projektuje i wdraża zaawansowane instalacje technologiczne dla Klientów z różnych branży przemysłu. Pod marką BT Cleanroom Engineering realizujemy kompleksowe projekty CLEANROOM – od koncepcji, przez projekt i budowę, aż po kwalifikację i walidację.
Nasze cleanroomy działają dziś w najbardziej wymagających środowiskach farmaceutycznych, biotechnologicznych i przemysłowych w Polsce i Europie.

Poniżej prezentujemy wybrane realizacje, które pokazują skalę i jakość naszej pracy.

Wybrane realizacje CLEANROOM przez BART | BT Cleanroom Engineering

1. Zakłady Produkcji Leków Sterylnych – Polska

Zakres:

projekt wykonawczy i integracja CLEANROOM
systemy HVAC z filtracją HEPA/ULPA
śluzy osobowe i materiałowe
kwalifikacja IQ/OQ/PQ oraz pełna dokumentacja GMP

Efekt:
Strefy czystości ISO 5, ISO 7 i ISO 8 dostosowane do produkcji aseptycznej, gotowe do audytów EMA i FDA.

2. Laboratoria Biotechnologiczne – woj. mazowieckie

Zakres:

modułowe panele cleanroomowe
sufit szczelny z integracją oświetlenia i instalacji
stanowiska laminarne LAF i infrastruktura procesowa
monitoring parametrów środowiska (EMS/BMS)

Efekt:
Nowoczesne laboratoria dedykowane badaniom biologii molekularnej, zgodne z normą ISO 14644.

3. Centrum Produkcji Wyrobów Medycznych – woj. śląskie

Zakres:

projekt i budowa CLEANROOM klasy ISO 7 i ISO 8
systemy nadciśnienia, kontroli różnic ciśnień i filtracji
airshower, pass‑boxy, tunel odpylający
walidacja czystości i kwalifikacja operacyjna

Efekt:
Zintegrowane środowisko produkcyjne z pełną kontrolą czystości na każdym etapie procesu.

4. Zakład Produkcji Elektroniki Precyzyjnej – woj. dolnośląskie

Zakres:

cleanroom ISO 5–8 dla produkcji mikrokomponentów
systemy ESD, antystatyczne powierzchnie i posadzki
ultraczyste przepływy laminarne LAF
instalacje HVAC o bardzo niskiej turbulencji

Efekt:
Stabilny cleanroom dedykowany procesom mikroobróbki i montażu elementów optycznych.

5. Infrastruktura R&D dla uczelni technicznych i instytutów naukowych

Zakres:

projekty prototypowni cleanroom
wyposażenie w systemy izolacyjne i komory badawcze
integracja systemów do badań materiałowych i nanotechnologii
pełna dokumentacja i wsparcie przy odbiorach

Efekt:
Możliwość prowadzenia badań na światowym poziomie, z pełną kontrolą parametrów środowiska.

Jeśli Twoja firma planuje inwestycję w cleanroom – zapraszamy do współpracy!

WYBRANE REALIZACJE BART | BT Cleanroom Engineering

Cleanroom ISO 8 dla producenta medycznego HTL‑Strefa S.A. Łęczyca

Klasa: ISO 8
Skala: infrastruktura ok. 1770 m², w tym 1100 m² obszaru cleanroom (ISO 8) + strefy techniczne (ok. 277 m²)
Zakres: śluzy materiałowe i osobowe, korytarze buforowe, przebudowa HVAC, instalacji technologicznych oraz modyfikacje instalacji elektrycznych i sanitarnych.

Przebudowa i dostosowanie obszaru produkcyjnego do wymagań cleanroom ISO 8

➡️ PROJEKT zrealizowany przez BART Sp. z o.o. | BT Cleanroom Engineering
W artykule opisano m.in.:

zakres prac (HVAC, instalacje technologiczne, elektryczne, sanitarne)
budowę śluz osobowych i materiałowych
powierzchnię cleanroom ok. 1100 m² + strefy techniczne

Budowa Cleanroom dla laboratorium pomiarowego ALTRAD Babcock Europe SA

budowa cleanroom,
HVAC, BMS, instalacje elektryczne,
posadzki żywiczne, konstrukcje stalowe.

Biotechnologiczne Centrum Badawczo‑Rozwojowe (farmacja, GMP) - Syvento, Skawina, mołopolskie

Referencje BT Cleanroom Engineering
➡️ Pomieszczenia czyste wg ISO/GMP – Biotechnologiczne Centrum B+R
Zakres:

1200 m² cleanroom farmaceutyczne,
550 m² laboratoriów,
2050 m² magazynu i zaplecza technicznego.

Centrum B+R dla terapii komórkowych i genowych (metoda TREG)

Realizacja BT Cleanroom Engineering: budowa cleanroom zakładu inżynierii genetycznej i obszarów wytwórczych; ok. 2100 m² powierzchni wytwórni, 15 linii produkcyjnych, przepustowość do ok. 1,5 tys. preparatów rocznie.

➡️ Centrum Badawczo‑Rozwojowe – terapie komórkowe TREG
Zakres:

cleanroom zakładu inżynierii genetycznej,
strefy dla terapii ATMP,
ponad 2100 m² obszaru farmaceutycznego GMP.

Budowa laboratorium kontroli jakości – ADM Sp. z o.o. (Szamotuły)

Aktualności BT Cleanroom Engineering na stronie firmowej
➡️ Budowa laboratorium kontroli jakości ADM

Zakres: generalna realizacja budynku laboratorium kontroli jakości dla ADM w Szamotułach, obejmująca pomieszczenia laboratoryjne, socjalne, biurowe i techniczne oraz pełny zakres instalacji technologicznych. [btcleanroom.pl], [pl.linkedin.com]
Projekt został również zauważony w międzynarodowym wydawnictwie branżowym Cleanroom Technology.

Cleanroom GMP klasy D – Instalacja stref kontrolowanych - CEFEA, Warszawa

Klasa: GMP D
Miejsce: zakład CEFEA w Warszawie
Zakres: systemowa zabudowa cleanroom, wentylacja precyzyjna, śluzy z kaskadą ciśnień oraz instalacje peryferyjne dla potrzeb linii konfekcjonowania w hali magazynowo‑produkcyjnej.

Publikacja BART
➡️ Instalacja stref kontrolowanych Cleanroom – GMP D